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Pressemitteilung Shaft Collar in Shell
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Oldhamkupplungen für Fördersysteme

12. Februar 2016

Oldhamkupplungen für Fördersysteme

Oldhamkupplungen für Fördersysteme können große Parallelverlagerungen bei niedriger Lagerbeanspruchung und Spielfreiheit ausgleichen.

Berlin - Spielfreie Oldhamkupplungen von Ruland sind konstruktiv gewuchtet, können große Parallelverlagerungen bei niedriger Lagerbeanspruchung ausgleichen und sind vielfältig einsetzbar. Sie sind somit eine ideale Lösung für präzise Positionierungsaufgaben und allgemeine Anwendungen in der industriellen Fördertechnik. Außerdem erleichtern sie die Demontage von Walzen für Reinigungs-, Austausch- und allgemeine Wartungseinsätze.

Oldham- oder Kreuzschieberkupplungen bestehen aus zwei Naben aus eloxiertem Aluminium und einer mittig gelagerten Scheibe zur Drehmomentübertragung. Die Kombination von Kupplungsnaben mit Bohrungen in metrischen oder zölligen Maßen, mit oder ohne Passfedernut sowie in Klemm- oder Stellschraubenausführung ist problemlos möglich. Ruland verwendet ein firmeneigenes Nabenbearbeitungsverfahren, das für glattere Oberflächen und für ein besseres Zusammenspiel zwischen Nabe und Scheibe sorgt, was im Ergebnis zu einer längeren Lebensdauer und niedrigeren Ausfallzeiten führt. Oldhamkupplungen von Ruland sind konstruktiv gewuchtet, um Vibrationen bei höheren Drehzahlen zu reduzieren. Modular aufgebaute Fördersysteme profitieren von der Standardkupplung, die in verschiedenen Motor-, Wellen- und Walzenkonfigurationen montiert werden kann, darunter auch Anwendungen mit eingeschränktem Bauraum.

Das Drehmoment wird bei Oldhamkupplungen durch das Eingreifen der Naben-Antriebsfedern in die aufnehmenden Nuten der Mittelscheibe sichergestellt. Oldhamkupplungen können jegliche  Versatzformen ausgleichen und sind insbesondere für den Ausgleich von Parallelverlagerungen die ideale Lösung, da sie hier geringe Lagerlasten erzeugen und somit Systemkomponenten wie Wälzlager schützen. Die Mittelscheibe ist  in verschiedenen Ausführungen erhältlich: aus Acetal für hohe Drehsteifigkeit, aus Polyetheretherketon (PEEK) für Anwendungen mit hohen Temperaturen und Ausgasungsbeschränkungen, und aus Nylon zur Aufnahme von stoßartigen Belastungen und zur Geräuschreduzierung. Bei Abnutzung oder einer Funktionsstörung kann die Scheibe leicht ausgetauscht und die ursprüngliche Leistungsfähigkeit der Kupplung rasch wiederhergestellt werden. Dank der nichtleitenden Mittelscheibe wirken Oldhamkupplungen elektrisch isolierend. Somit können elektrische Stromübergänge auf empfindliche Instrumente verhindert werden. Oldhamkupplungen nehmen zudem bei einer Drehmomentüberlast die Funktion einer mechanischen Sicherung ein, da die Mittelscheibe sauber bricht und die Kraftübertragung im System stoppt.

Oldhamkupplungen von Ruland sind mit Bohrungsgrößen von 3 mm bis 30 mm lieferbar. Auf Anfrage sind Naben aus Edelstahl für Anwendungen erhältlich, die einen hohen Korrosionsschutz erfordern sowie für den Einsatz in Reinraumumgebungen. Die Mittelscheiben können mit einer Zentrumsbohrung versehen werden, damit sich die Welle weiter durchschieben lässt, oder mit Gewindelöchern, um die Scheibe mit einer Nabe zu verbinden und diese während eines Ausbaus zu fixieren.

Oldhamkupplungen gehören zu Rulands Produktprogramm an Servokupplungen, das außerdem flexible Beamkupplungen, Balgkupplungen, Lamellenkupplungen und Elastomerkupplungen sowie starre Kupplungen umfasst. Sämtliche Ruland-Produkte werden im eigenen Werk bei Boston, USA, hergestellt und sind RoHS- und REACH-konform. Auf www.ruland.com sind vollständige Produktspezifikationen, 3-D-CAD Dateien, technische Informationen und Montagevideos erhältlich.

Direkter Link zum Produkt:
Oldhamkupplungen

Über das Unternehmen:
Ruland Manufacturing Co., Inc. mit Sitz bei Boston, USA, stellt seit 1937 Antriebselemente her, darunter das Druckventil des Raumanzuges des ersten Amerikaners im Weltraum. Seit 40 Jahren konzentriert sich Ruland auf die Herstellung von hochwertigen Wellenringen und Kupplungen. Das Produktprogramm umfasst Klemm- und Stellringe, starre Kupplungen, und eine komplette Reihe von Servokupplungen: Flexible Beamkupplungen, Balgkupplungen, Oldhamkupplungen, Lamellenkupplungen und Elastomerkupplungen.

Zusammenfassung:
• Oldhamkupplungen gleichen große Parallelverlagerungen bei niedriger Lagerbeanspruchung aus und sorgen somit für eine reduzierte Abnutzung der Anlage
• Das leichte Zerlegen der Kupplung ermöglicht einen raschen Ausbau und Wechsel von Walzen
• Konstruktiv gewuchtet, zur Reduzierung von Vibrationen bei höheren Geschwindigkeiten
• Modular aufgebaute Systeme profitieren von der Anpassungsfähigkeit und der Möglichkeit von Anwendungen mit eingeschränktem Bauraum
• RoHS2 und REACH-konform
• In den Produktionswerken von Ruland bei Boston, USA, mit größter Sorgfalt hergestellt und sofort lieferbar

Kontakt in Deutschland:
PTMotion GmbH – a Ruland company
Geneststr. 5
D-10829 Berlin
Tel.: 030 72014143
Fax: 030 72014142
E-Mail: info@ptmotion.de
Internet: www.ptmotion.de

Kontakt in USA:
Ruland Manufacturing Co., Inc.
6 Hayes Memorial Drive
Marlborough MA 01752, USA
Tel. 001 508 485 1000
Fax 001 508 485 9000
E-mail marketing@ruland.com
Internet www.ruland.com

Pressekontakt:
TPR International
Christiane Tupac-Yupanqui
Hermann-Löns-Weg 57
D-69207 Sandhausen
Tel. 06224 172751
Fax 06224 172752
E-mail c.tupac@tradepressrelations.com
Internet www.tradepressrelations.com

Für ein Belegheft an TPR International danken wir Ihnen.

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